5S管理造就安全、舒适、明亮的工作场所，而一个管理良好的工作场所会给企业带来更安全、更高效的运营。5S管理提高了员工的士气，也塑造了企业的良好形象。那么，具体什么是5S？5S如何在工业工作场所使用？下面我们就来介绍。

什么是5S？

5S管理是最初由丰田公司开发的一种工作场所管理方法，它是丰田精益制造方法的一部分，旨在减少工作场所内的浪费。5S管理是由5个日语单词组成：Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seisō（清扫）、Seiketsu（清洁）和Shitsuke（素养）。

5S管理应用于工作场所时，可用于减少浪费、提高效率和优化工作流程。这5个关键原则描述了如何管理工作场所，也就是是通过识别和存储使用的物品、维护区域和物品的清洁，以及维持秩序来完成的。

5S如何在工业工作场所使用？

1、Seiri（整理）

5S管理方法的第一个S与整洁有关。所有材料，包括设备、工具和用品，以及与工作有关的物品都应整齐排列，所有不必要的物品都应移走。此步骤可减少混乱并使工作环境整洁，让员工方便轻松找到完成手头工作所需的资源。

2、Seiton（整顿）

第二个S与有序性有关。所有材料，包括设备、工具和用品以及与工作相关的物品，都应放置在便于取用的最佳位置。整顿的目标是能够快速轻松的拿到您需要的物品上。这同时也释放了空间并消除了混乱。整顿还通过去除不必要的物品来预防事故。

3、Seisō（清扫）

第三个S与清扫有关。所有的工具、设备和机械都必须定期清洁，做到随时可用。清扫的目标是使工作场所尽可能清洁、安全。所有的设备表面不应有污垢、腐蚀物或碎屑。

4、Seiketsu（清洁）

第四个S与标准化有关。分类、排序和清洁流程应在所有工作场所中以标准化的流程进行实施。目标是整理、整顿、清扫可以在所有工作场所都得到统一制度化的管理。

5、Shitsuke（素养）

第五个S与纪律有关。企业有能力持续的进行5S管理。目标是通过使用5S管理方法让员工自觉遵守各种规章制度，提高员工素质，铸造团队精神。