5S管理起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。而随着时代的发展，如今人们对于企业管理又有了新的认识，又添加了安全、节约两个内容，形成了7S管理。那么，7s管理内容是什么？下面我们就来介绍。

7s管理内容是什么？

1、整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。

2、整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物。

3、清扫：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。

4、清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

5、素养：素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是7S管理活动的核心。通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。

6、安全：安全的目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

7、节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。