车间是企业直接产生效益的地方。车间的环境决定了产品的质量。车间的管理水平反映了企业的管理水平。为了提高车间的管理水平和车间的生产效率，将对企业实施5S管理，因为5S管理不仅会提高车间的生产效率，还会带来很多好处。车间实施5S管理的重点是什么?

　　车间5S管理实施标准?

　　1、出入车间大厅

　　标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。

　　2、车间通道内行走

　　标准：上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走，不可打闹嬉戏、快速跑动，2人以上即可成一条队形，自觉按队形行走。

　　3、私人鞋柜

　　标准：在换好鞋后，需将私人鞋柜锁好，不可为图方便，将鞋柜门随意敞开，如鞋柜钥匙掉落，需在安全员处登记，领取备用钥匙进行配锁，不可将鞋柜锁随意敲坏，否则，需按原价进行赔偿。

　　4、饮水机使用

　　标准：在接热水时，要小心被热水烫伤，左边用红色标记的水龙头内为热水，在接完水后，需轻轻关闭饮水机柜门。另外水杯内如有茶叶之内的切勿倒进水池内，请倒进旁边的水桶内。

　　5、茶水间、换鞋区地面清洁

　　标准：在茶水间吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶内。

　　6、茶水间书刊管理

　　标准：书报架上的书籍借阅完毕后，需整齐的放在书报架上，不可带出茶水间。

　　7、个人衣着

　　标准：上班要穿工衣，不可穿短裤、七分裤进入车间，不可佩戴首饰，如戒指、项链、耳环等，男生不可蓄长发，女生需将头发扎紧帽子内，进入车间要穿静电衣，拉链要拉到底。

　　8、作业坐姿

　　标准：双膝自然并拢，双腿正放或侧放，不可翘二郎腿，至少坐满椅子的2/3，人与人之间的距离至少保持20CM以上，凳子距离黄线5cm左右。

　　9、厂牌

　　标准：公司发放的厂牌，要按照要求填写上面的内容，字迹要工整，部门一栏统一写“煲类海外车间”，不可在上面乱涂乱画，并贴上个人一寸照片一张。在作业时，需将厂牌统一挂在自己对应的作业指导书的右侧，下班后，自行取回。

　　10、凳子摆放

　　标准：在作业时，凳子外侧的两只脚所形成的面要与黄线平行，脚与凳子的距离保持在1CM左右，不可压黄线。下班后，需统一将凳子推进流水线拉里面，凳子要靠近拉下面的气管。

　　车间5S管理实施要点?

　　一、管理者对5S的认识和信心

　　5S是一把手项目。5S的实施在开始阶段总是自上而下推行，管理层对5S没有深度的认识和坚定信仰和承诺，5S很容易变成一场表演。管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但重要的是，他们在这个过程中要亲力亲为。

　　二、举行工厂管理层5S研讨会

　　确保管理层统一认识并建立初步的5S意识，这是接下来要解决的问题，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S的历史和发展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步骤重点和疑难，5S的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。当然，5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。

　　三、建立5S推进组织，确认5S推进方针和目标

　　实施5S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂管理者亲自挂帅，由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。

　　四、示范区推进5S管理活动

　　在大多数情况下，需要在5S全面推广之前建立示范区，工厂可以根据功能块选择示范线。从示范线开始，工厂可以在短时间内取得5S的成功，使管理人员和员工积累成功实施5S的经验，培养5S火。工厂可以指派一名经理直接负责一个示范线的5S实施，并以经理的名字命名示范线，以反映工厂管理的承诺和实践。