7S管理是环境与行为建设的管理文化，它能有效解决工厂生产车间、办公区等工作场所凌乱、无序的状态。工厂7S管理有效提升员工个人行动能力与素质，使工序简洁化、人性化、标准化。那么，工厂7S管理的内容是什么？下面我们就来介绍。

工厂7S管理的内容是什么？

1、整理

核心作用是腾出空间，防止误用。规定好有效的存量，做到不产生不必要的整理。如果产生多余品，要追究原因，然后从根本上消除这个原因。要变事后整理为预防整理，把不产生多余品的方法落实到每一个人。

2、整顿

核心作用是缩短寻找用品时间，提高工作效率。按“简单、适用就是好”的原则布置现场，可以有效地化繁为简，增强秩序的稳定性。实施目视管理，做到让人人一看就明白，人人都可以容易地去做。一旦发生混乱时要追查原因，而且一追到底并及时纠正。要变事后整顿为预防整顿，使物品容易方便地使用，努力消除和减少寻找的机会。

3、清扫

核心作用是保证工作环境清洁，使物品保持完好。把日常清扫工作列表并顺序化，清扫点检工作习惯比。消灭脏污产生的根源，遏制脏污扩散的习性，建立不会乱的清扫。让大家齐动手，人人都清扫，使脏乱之物无立足之地。

4、清洁

核心作用是形成制度化、标准化并持之以恒。通过持续不断地进行前面“3S”活动，已开创了良好的局面，但必须保持和巩固。否则，成绩易去，人心易散。要建立严格的规章制度，并督促人员有效地实施；持之以恒地开展评比创优活动，实现现场环境亮丽，秩序井然。

5、素养

核心作用是培养具有良好素养的员工。教育训导经常施行，全面提高人员素质。使要求变成行动，行动成为习惯，习惯则形成自然。营造高雅文明的生活与工作环境，让人人从内心深处感到自觉行动有必要性和重要性。另外，还要尽可能实现操作愚巧化，即使发生疏忽也不会导致不良结果。

6、节约

核心作用是节约费用、降低成本，减少无畏环节，提高效率。废弃不增值的过程，消除无效的环节，在保证质量的前提下降低各种成本费用。做事的方法不对是小的浪费，做错事是中等的浪费，做无用的事是大的浪费。力争让每一个人从一点一滴做起，杜绝浪费。

7、安全

核心作用是实现安全文明生产。机器设备安全和稳定是正常生产的基础。维修中的设备需要标识，正常运行的设备需要预防和保养，哪怕是一颗螺丝钉或一面防护盖，该拧紧的就不能松动，让盖上的就不能敞开。机器操作人员要经过授权准许，其他人员则严禁擅自开机，要使大家养成良好的自学习惯。