精益6S管理：5S +安全：

精益6S管理（也称为5S +安全）是一种旨在在整个工作空间内促进和维持高水平的生产率和安全性的管理方法。在遵循5S的“整理、整顿、清扫、清洁和素养”的5S原理的同时，6S管理增加了“安全”的概念。6S管理不仅可以帮助企业建立高效的工作环境，而且可以建立可持续的安全文化。

1、整理 

整理的目的是为了减少杂乱，使必要的工作物品更容易找到，提高效率。“红色标签”通常用于标记不必要的物品，以便立即处理，而“黄色标签”可以用于暂时保存在场外以备将来使用的物品。

2、整顿

在6S管理的这一步，应将在第一步标记为必不可少的物品，设备和工作材料按照符合逻辑的方式放置在合适位置。整顿的目的是建立一个安全、品质、效率的放置方式。

3、清扫

在去除了非必要物品，并将重要物品整理好后，下一步就是清扫。清扫包括清洁工作场所、设备、物品等等，目标是创造一个干净、整洁、无污染的环境。

4、清洁

清洁是用来维持前三步的成果，旨在帮助员工每天在重复相同的工作流程，并且将6S管理制度化、公开化、透明化，让员工自觉实行6S管理。

5、素养

这是6S管理最具挑战性的一步，目的是让员工能够形成良好的习惯和素质，提升品质，营造良好的工作氛围和团队精神。

6、安全

最后，6S管理的特点是安全，这一重要步骤着眼于识别危险并设置预防性控制措施，以确保工人在工作过程中的安全，并确保工作环境符合要求的安全标准。 

为什么要在6S管理中包含“安全”？

我们知道，安全是每一个工作场所的重中之重。拥有安全清洁的工作环境有助于： 

1、对生产力和质量产生积极影响；

2、鼓励员工在无压力和健康的氛围中感到安全和有保障，轻松识别潜在危险并安装安全控制。 

有人认为，安全已经成为5S管理中不可或缺的一部分。那为什么最后还将其作为一个单独的步骤包含在6S管理中呢？其中一个原因就是，增加“安全”有助于进一步关注安全问题，特别是对于涉及高风险工作的行业，例如建筑和食品制造，经过6S管理的前5个步骤之后，给予“安全”额外的关注，可以帮助确保没有忽略任何危险项目或状况。

此外，将“安全”作为6S管理的一部分可以帮助企业：

1、更谨慎的使用能源、材料和其他资源；

2、通过提供清洁和无事故的工作区域，避免因伤害和职业健康危害造成的生产力损失，以及达到环保要求和减少废物的目标。