班组作为企业中最小的生产组织,其基础地位是不容置疑的。班组管理的好坏关系着企业生产任务的完成,也关系到企业执行力的落实。现在,许多企业会进行6S管理,那么,班组6s管理工作怎么做呢?下面我们就来介绍。
1、员工抵触情绪比较大,不能积极配合
许多企业在推行6S管理过程中,都会出现员工不能积极配合的问题。推行6S管理,就意味着对旧的管理方式进行变革,员工出现抵触情绪是在所难免的。
2、现场管理作业标准不高,不进则退
企业虽然制定了6S管理标准,但是在推行几个月之后就基本实现了6S的要求,而此时如果没有对6S管理标准进行修改、完善,会导致员工认为6S管理就是这样,也就是检查和考核而已。
3、班组管理人员经验不足,对6S理解不深
在一些企业中,按照惯例,许多班组管理人员都是在普通员工中选拔的。这些管理人员对于生产操作肯定是非常在行的,但是对于6S管理可能也是第一次接触,不知道如何去执行,也不理解6S管理。
4、刻意摸仿多,灵活应用少
每个企业的情况不同,许多企业都是模仿其他企业的6S管理工作模式,没有根据企业的实际情况去灵活运用。
1、加强对6S管理的宣传
在班组中推进6S管理,首先要在班组中加强对6S管理的宣传,使班组成员对6S管理有个正确、明晰的认识和了解,树立正确的理念。充分发挥广大员工的积极性、主观能动性,促进6S管理的逐步推进、不断深化。
2、制定班组6S管理目标
明确标准,确定推进实施细则,要根据本单位6S管理实施方案,结合班组实际情况,制定班组6S管理推进目标、实施细则,明确、规范标准,制定计划,责任到人。
3、加强对班组管理人员的培训
班组管理人员自身素质高低直接影响班组的管理水平,关系着6S管理在班组中的推进成败和效果。因此,班组管理人员自身要加强6S管理知识的学习,掌握6S管理的推进方法,要带头推进,严格要求自己,发挥示范和表率作用。
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