6S管理，是指对生产现场各生产要素(人、机、料、法、环）所处的状态不断进行管理和改善的基础性活动。

6S的目标是通过整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这6个S的综合推进，让生产现场的各个要素(人、机、料、法、环)都得到有效管理，并进行持续改善，使企业在效率(P)、质量(Q）、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气（M)等六个方面都得到提升，使生产现场维持在一个理想的水平。

一、6S是零缺陷的基础

2009年6月29日凌晨，由长沙开往深圳的K9017本应停车上下旅客，但是却呼啸而过。车站的旅客、工作人员正在惊诧的时候，K9017冲过前面的岔道口，侧面撞上了正要出站的K9063。

这次火车相撞事故造成3人死亡，6人重伤，57人轻伤。

为什么会出现这起火车相撞事故呢？原因是K9017列车制动失灵。为什么列车会制动失灵呢？

经过调查得知，K9017次列车的第二节车厢在生产制造过程中，操作人员安装制动软管时违反操作规定，在没有确认折角塞门防尘堵是否全部取出的情况下，就安装了制动软管。这样，就将防尘堵底盖遗留在折角塞门内。

发生事故的这天，司机在进站前进行减速制动时，制动管风压将防尘堵底盖吸附在软管接头端部，造成制动主管风道堵塞，列车第二至十八节车厢制动力突然丧失，导致惨痛事故发生。

这样的一个“失误”，导致关键产品部件(制动装置)质量出现问题，引发重大的安全事故(三条人命，六人重伤)。这是因为质量检查机制不够完善，员工的责任心不强，6S活动推行得不够彻底。如果能按要求进行6S活动，那么完全可以避免这场悲剧的发生。因为在坚持6S活动的工作现场，我们会发现：

环境整洁有序，异常一目了然；

生产现场干净整洁；

产品生产严格遵照执行标准；

机械设备正常使用保养，次品产生率极低。

由于6S是秩序化、规范化的保证，完全可以避免违反操作规定的行为。所以说，6S是企业成功的法宝，是产品质量零缺陷的基础。

二、6S是企业节约的能手

随着市场竞争的激烈，各个企业的产品形象与质量日趋相同。在这种情况下，谁的成本越低，谁的产品竞争力就越强，谁就有生存下去的可能。而6S可以有效帮助企业节约空间与消耗成本，成为企业的最佳助手。

1.节约现场空间

将不要物清理出生产现场，把必要物整齐放置，可以腾出现场工作空间，减少库房占用。

由于不要物不仅放在地上，还放在货架上、柜子内，这样，还可以腾出货架、柜子、箱子等，节约这部分的成本。

2.降低物料成本和备件备品成本

不要物的清理和物品最低库存量管理能够改善物品在库存的周转率，降低物料库存成本。

可以避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

另外，在6S的清扫过程中，可以发现跑、冒、滴、漏等现象，通过控制这些污染源头，既改善了现场状态，又能节约水、油、气、汽的消耗费用。

三、6S是高效率的前提

在生活中，我们一定曾有过这样的体验，当我们急着要使用一样东西时，却一时想不起放在哪里了，只能东翻西找，但是还是有可能没找到。等过几天我们不需要它了，它又冒了出来。而不需要的东西却到处都是，经常做“无用功”，影响工作时的心情和效率。这些情况发生的原因就是因为我们的6S工作没做好。

6S管理可以帮助我们解决这类烦恼：物品的固定、有序摆放和清晰标识，能够让我们做到必要时立即找到、取出有用的物品，减少了物品的查找与辨认时间，使取放效率和工作效率得到显著提升。

四、6S是安全的基本保障

6S管理可以从几个方面保障企业员工的工作安全。

1.6S活动的长久坚持，可以培养工作人员认真负责的工作态度。员工能够遵守作业标准，正确使用保护器具，不会违规作业，这样会减少安全事故的发生。

2.工作场所宽敞、明亮，“危险！”“注意！”等警示明确，使安全隐患一目了然。

3.消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，地面上不随意摆放不应该摆放的物品，消防通道无阻塞，即使万一发生火灾等事故，也可较好保障员工的生命安全。

4.物品放置、搬运方法和积载高度皆考虑安全性因素，力图减少安全隐患。

五、6S是员工士气的源泉

如果员工每天在满地脏污、到处灰尘、灯光昏暗、过道拥挤的环境中工作，如何能保持心情的愉悦？对于这样的工厂，引进再多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果，最管用的还是要从简单实用的6S开始，从基础抓起：

1.明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快；

2.员工自己动手做改善，环境变得干净、整洁，能给员工带来“只要大家努力，什么都能做到”的信念，产生成就感；

3.由于6S管理要求进行不断地改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为工作现场付出爱心和耐心，参与合理化提案以及改善活动，从而进一步增加组织的活力和创新的企业文化。

要知道，我们每天白天的大部分时间都是在工作场所中度过，所以，工作环境的好坏直接影响我们的幸福指数。

六、6S是企业的最佳推销员

就像很多人喜欢去麦当劳、肯德基一样，有时候不是因为那里的食物有多可口，而是因为里面的环境干净整洁、员工训练有素，吃饭时可以保持心情舒畅。

同样的道理，重要客户在下大订单之前，必定会派人到工厂参观。如果一家工厂的6S做得不好，原料、半成品、不良品随意摆放，既无标识也无隔离，生产现场内零件到处散落，工具乱摆乱放，员工士气低落，设备充满粉尘和油污，就算是再好的产品或再好的说明，大概也难以使客户有下订单的信心。

整齐、清洁的工作环境，不仅能使自己的员工士气得到提升，还能增强顾客的满意度，有利于吸引更多的顾客与企业进行合作，并能迅速提升企业知名度，在同行业中脱颖而出。因此我们完全可以说6S管理是企业的“最佳推销员”。

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