一、目视化管理的定义

据统计，人类意识的70%是从“视觉”的感知开始的，目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息，从而使人、机、料、法的状态一目了然，便于组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理手段。

主要表现为：

1) 采用标示、标识、颜色等为基本手段，大家都能看得见；

2) 将隐蔽、难于注意的、异常的显现出来，使大家关注；

3) 以公开化、透明化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和理念让大家看得见，借以推动自主管理、自主控制。

所以说，目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，亦可称为“看得见的管理”和“一目了然的管理”，这种管理方式可以贯穿于工程施工管理过程中。

二、目视化管理在6S中的作用

目视化管理能够把现场潜在的大多数隐患显现化，变成无论谁一看都明白的事实。

1) 迅速快捷传递信息。目视管理依据人类的生理特性，充分利用信号灯、标示牌、符号、颜色等方式发出视觉信号，鲜明准确刺激神经末梢，快速传递信息；

2) 形象直观将潜在问题和浪费显现出来。目视管理能将潜在问题和浪费形象直观的显现出来。不管你是新人还是其他部门的员工，一看就懂，一看就会明白问题所在。这是它的独到之处；

3) 客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高士气，上下一心去完成工作。要做的理由（why）、工作内容（what）、担当者（who）、工作场所（where）、时间限制（when）、成本把握（how much）、具体方法（how）等5W2H内容一目了然，能够促进大家协调配合，公平竞争；

4) 促进企业文化的形成和建立。目视管理通过对员工的合理化建议展示、优秀事迹和先进人物表彰、公开讨论栏、关怀温情专栏、企业宗旨方向、远景规划等健康向上的内容，使全员形成较强的凝聚力和向心力，建立优秀的企业文化。

三、目视管理三大要求

（1）能够判断正常与否。现场材料处于怎样的状态，任何人都能够给予判断。

（2）容易判断，精度高。目视化的方式尽量做到容易理解，节约计算和判断时间。

（3）无论是谁去判断，结果都不会因人而异。目视化的方式尽量做到象红绿灯的设置一样让所有大众认知，防止人们的不理解和误判断。

四、目视化管理在生产现场中的运用案例

1、消耗品安全库存量与最大库存量的管理

2、文件柜的管理

3、管道的颜色及介质流向目视化

4、温度计表和压力表的目视化，正常异常一目了然

5、设备开关操作目视化管理，减少操作失误

6、使用一些有阴影、凹槽的工具放置盘，使各类工具、备件的放置方法、位置一目了然，各就各位；

7、管理看板、生产看板：展示员工风貌、企业文化、生产管理品质、交期等的展示平台

8、车间的颜色及划线标识

9、库房的目视化管理，标识、看板（管理高效，一目了然）

10、安全目视化管理的应用

11、人员管理目视化