一、 目的：通过6S管理的实施减少灰尘污染源，提升净化水平

二、 目前存在的污染源

a) 随周转车、周转架、物料、半成品带入的灰尘、异物

b) 员工鞋子、服装带入的灰尘

c) 使用辅料不当产生的灰尘

d) 无尘室的本身的抽风管

三、 6S管理改善措施

a) 物料运转

i. 物料运转车不交叉使用

1. 在电梯外设立周转车，进行物料转移

ii. 物料车进入时，在进入前必须进行清洁

1. 在电梯内加设胶垫除尘，（胶垫上面有凸凹线）

2. 进入无尘车间前先手工对胶轮进行清洁

iii. 在无尘车间入口处设立粘尘垫（已设立）

iv. 物料必须拆除纸箱后才能进入无尘间

b) 人员进出的6S管理标准

i. 无尘车间的入口人员进出管理

1. 在入口设立多层鞋架，放置员工的外部鞋子

2. 目前的鞋柜北移，放置员工的拖鞋

3. 员工脱下自己的鞋子，踏上地毡、放置鞋子，然后向北走，穿拖鞋后进入洗手间

ii. 净化间更衣室6S管理标准

1. 入门脱拖鞋，将拖鞋放入拖鞋柜

2. 从架上取衣，按规范穿衣

3. 从净化鞋柜取鞋穿

4. 在风淋门前地胶垫上每只鞋踩2下

5. 进入风淋室风淋，风淋时抬上臂缓慢旋转一周

6. 更衣间硬件、布局调整

a) 改单开门为推拉门，以节约内部空间

b) 在门口加胶帘增加防尘效果

c) 将目前的衣柜柜门拆除，重新布置

d) 在出口加强力关门器，以确保出口关闭

7. 在风淋室加风淋室抬上臂缓慢旋转一周警示标示

iii. 人员卫生6S管理标准

1. 员工应注意自身卫生，常洗头，确保无头皮屑

2. 人员在进入无尘间前必须洗手

3. 在无尘间内不能用手指接触自己的毛发、皮肤等，
接触后应及时用酒精清洁

4. 无尘帽下摆、头发等不能露出无尘衣

a) 女工可以用发网将头发盘起再穿无尘衣

c) 净化服6S管理标准

i. 目前：净化服由员工每两周自行回家清洗，不便于监督，且不利于防尘

ii. 改善措施：

1. 由公司集中进行清洗

a) 添加洗衣机、干衣机、液体洗涤剂

b) 对洗衣情况进行登记监控

2. 对易脏污的工序的防尘服进行防护

a) 如自动丝印机的工人帽子顶部容易脏，可在切换作业时加带防护帽

d) 辅料的6S管理标准

i. 胶纸的管理

1. 现状：目前使用的胶纸有：牛皮胶纸、文具胶纸、木纹胶纸、透明封箱胶纸、斯高双面胶纸、红色耐温胶纸

2. 其中：文具胶纸、透明封箱胶纸不能在净化房使用

3. 其他胶纸的转轴均为粗纸，不宜在净化间出现

4. 改善措施：

a) 禁止使用文具胶纸、透明封箱胶纸

b) 建议供应商使用胶转轴

c) 制作胶托板，将纸转轴防护起来

ii. 油墨、纸张的6S管理标准

1. 所有物料均应离开地面

2. 物料均保留不多于两天的使用量

3. 普通纸张尽量不出现在无尘房

4. 普通纸的报表、Lot Card等均不得高于工作台面存放

5. 填写Lot Card后要及时清洁台面和手指

e) 清扫工具的6S管理标准

 f) 板摆放6S管理标准

i. 禁止将板直接摆放在地面上，必要时设置放置架

g) 作业台架的管理

i. 禁止木板、铁质材料裸露，必须用油漆、防火板等覆盖

ii. 层板固定良好，防止因滑动产生异物

h) 设备的附件改善

i. 覆膜机牵引膜转轴被刀子划烂，易产生异物，用不锈钢管制作转轴

i) 顶部的抽风改善

i. 顶部的抽风口停用

ii. 对异味的除去，采用抵近抽风的方法，尽量采用底部抽风

j)  无尘房6S管理清扫工具及方法要求