现在6S管理早已成为生产制造型企业生产现场管理中的基础管理工具，而很多真正做过6S活动的员工或者管理者都一致认为，6S管理活动前期打造“洁净化、明朗化、可视化”的生产现场环境其实并不是一件很难的事情，但是想要使6S活动长期的维持下去并从中进行持续改进、培养员工良好的行为规范确实一件不容易做好的事情。做好6S管理策略及长效维持制度，是巩固6S成果很重的一个环节。

一、巩固6S成果可用的策略：

1、标准固化——让6S成为工作习惯。

好的方法，要不断地传承下去，就必须将标准化成制度，坚持执行，直到成为工作中的一部分。6S也是如此，在推行过程中得到的宝贵经验，如果不加以提升总结，将标准化成制度，让更多的人受惠，那么前期的辛苦就没有意义。企业要把6形成制度后，要坚决的执行下去，直到成为工作习惯。

2、评比考核——持之以恒是关键。

坚持6S比推行6S更难，仅靠部门干部和员工的自觉意识远远不够，制度制定时需加入考核的标准，流程、范围等内容，及有奖惩措施，坚持用评比考核时时督促。要根据成绩优劣，在工资或奖金上有所体现，引起大家的重视。

3、荣誉责任———不断前进，不再回首。

6S推行一个阶段后，员工通过亲手改善，亲身感受现场的巨大变化，工作起来身心更加愉悦。这个时候可以举行一些授牌和星级评比方式，把责任、信任、荣誉交给员工，把这些内容都融入到制度中去。让员工从被动到主动，积极完成自己的工作，不断改善，不断前进。

4、持续改善——标准不断提高。

6S的管理制度中的标准是根据企业现场水平不断的提升，我们的标准也不断的提升的，所以需要注意标准的迭代更新。

5、活动创新———6S的动力加油站。

天天强调6S，是很烦闷和枯燥的事情，可以每个月进行一项主题活动，如"寻宝活动、工具柜大献宝、知识抢答竞赛、吉尼斯活动、开放空间" 等等，使员工保持浓厚的兴趣和新鲜感。通过品工积极开动脑筋，自己动手，自己设法解决问题，并互相学习和分享，能够不断撞击出新火花，带动整个活动走向更高层次。

二、6S管理制度制定注意事项

1、6S管理制度制定规则  

1）有章可依，有章必依，违章必分，有奖有惩，奖惩严明，赏罚有度；

2）精神鼓励与物质鼓励相结合，教育与惩罚相结合；

3）6S管理制度和实施程序不要走向极端，要不太过于呆板，要不就是太趋于理想化。

2、6S管理制度制定流程  

1）广泛收集意见要求

制定公平有效的6S管理制度的关键在于尽可能的使之简单、清晰、全面。当制定公司的规章制度时，你首先得把各个部门的要求和建议文档化。这也许是一个很简单的事情，但是，你必须知道所有公司员工的期望，这是最基本的。你必须文档化所有的工作规程、部门之间的联系等等。  一旦这些任务完成，你就可以正式地制定6S管理制度了。

2）注意与相关部门沟通协调

执行过程中，一定要和人力资源部、建议者、员工、用户保持密切联系。为了避免员工日后产生不必要的意见，你应该尽可能地考虑到员工的利益。  

3）标准精准清晰，不模棱两可

正式地制定6S管理制度和6S管理实施的程序。首先，为6S管理制定一套工作制度，规定完成哪些6S管理工作，如何完成，达到什么效果。应该注意6S管理制度必须包括所有事情发生的可能性。  最后，一些6S管理制度也可以没有具体的实施方案。 

4）适用范围包含所有团队、部门

不要反复制定6S管理制度  6S管理制度一旦建立起来，必须力求于完整全面。如果在员工做出不合理的行为后再作出规定，那是不公平的，而且也是很没有效率的管理方式。6S管理制度应该包含所有团队、部门、公司的所有。 

5）制定过程遵循公司制度流程

管理制度的制定和更新必须遵循相应程序  在6S管理制度的实施过程中很容易走向极端，但是你应该清楚如果不实施6S管理制度时所带来的风险和危害。只有掌握所有员工的详细信息，你才能有效地保护每一个人的利益，提高自己的管理水平。